一體化預制泵站的設(shè)計制作技術(shù)標準是怎樣的？
泵站可以將機械動能轉(zhuǎn)為為水的勢能，將低處的水提升到一定的高度，從而解決排灌、供水的用水難題。隨著城市化建設(shè)的步伐越來越快，人們對泵站的需求也變得越來越大，然而傳統(tǒng)的混凝土固定泵站不管是在生產(chǎn)、施工，還是在排水能力上都已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展。
現(xiàn)在城市化建設(shè)的規(guī)模越來越大，導致污水處理廠的選址智能越選越遠，加上污水管網(wǎng)年久失修，使得人們?nèi)粘Ｉ钪兴a(chǎn)生的廢污水無法得到及時的處理，久而久之這些廢污水沉積下來，對環(huán)境造成破壞，同時也對人們的健康造成損壞。在90年代左右，為了解決廢污水的處理問題，人們開始修建大量混凝土固定泵站，對于當時來說，這類泵站有著出色的穩(wěn)定性，但對于如今的生活需求來說，這些傳統(tǒng)泵站的缺點就顯得非常刺眼了，比如混凝土池壁容易腐蝕；泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泉站容積，還導致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵長期在惡劣工況下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命；集成度低下導致的自動化程度難以提高，使得泵站常常缺乏有效的監(jiān)控和管理；不可重復利用；不可搬運，滿足不了一些臨時性、階段性、地點變化的污水和廢水收集和輸送需求；混凝土泵站的造價一直居高不下。這些缺點促成了當今一體化預制泵站的興起，它是傳統(tǒng)泵站的替代品，那么它又有著怎樣獨特的性質(zhì)呢？
上面所說的一體化預制泵站是一種新型地埋式污水自動化收集和提升設(shè)備，它采用集成化設(shè)計和制造，泵站內(nèi)部集成了攔污碎污裝置、潛水污水泵、自動控制裝置、排污管道以及閥門，整體在工廠制造安裝完畢，到現(xiàn)場吊裝到地坑中接好外部管路即可投入使用，安裝簡單快捷、省土建費用、無人值守、自動運行、遠程控制、不占地面空間及可實現(xiàn)花園式污水泵站。一體化預制泵站簡體可用金屬材料制成，配合防腐涂料，也可采用玻璃鋼材質(zhì)，防腐性能優(yōu)異、強度和剛度高、易于成形；內(nèi)部可視不同情況分為積水排水層、檢修層、起居層等，功能齊全，可整體搬遷、重復使用。市場上常見的一體化預制泵站的污水排放量大可達72000m³/d，筒徑可達1~5m、長度可超過20m，具體的性能根據(jù)配置不同而有所不同。主要適用范圍包括住宅小區(qū)、飯店、學校、工廠、部隊營房和其他公共場所的污水廢水等，主要安裝于室外地下，也可用于室內(nèi)場合。
二、一體化預制泵站的技術(shù)要求
一體化預制泵站作為如此一種集成化的產(chǎn)品，在設(shè)計上必須考慮設(shè)計規(guī)范和內(nèi)部各部件的產(chǎn)品標準，將各項要求綜合于一體，大致可分為如下幾大類。
1．一體化預制泵站在下列使用條件下應能連續(xù)正常運行
1)海拔不超過1000m。
2)介質(zhì)溫度不超過40~C，環(huán)境溫度一25～45~C。
3)介質(zhì)的pH值為5～l0。
4)相對濕度不大干95％(20~C)，無凝露。
5)介質(zhì)中含固體雜質(zhì)的體積分數(shù)不超過2％。
2．外觀
1)一體化預制泵站成套機組各部件表面不應有明顯的磕碰劃傷、變形等缺陷；表面涂層應平整、光滑，顏色、光澤一致，不允許有流掛、起泡現(xiàn)象。
2)玻璃鋼簡體內(nèi)外表面應光滑平整，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤不良等現(xiàn)象。
3)法蘭外露加工面應進行防腐處理，不應有銹蝕、碰傷等缺陷。
4)控制柜柜體表面應平整無凸凹現(xiàn)象，漆層應美觀、顏色均勻一致，不得有起泡、裂紋和流痕現(xiàn)象。對于不銹鋼材質(zhì)柜體可不涂漆。
5)各標識牌應明顯、清晰、固定端正，不得被油漆覆蓋。
3．材質(zhì)
一體化預制泵站所用材料應考慮其使用條件并與所輸送的介質(zhì)相適應，材料的化學成分、力學性能應符合有關(guān)的材料標準：簡體視實際工況和訂單要求可以選用碳鋼銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)；內(nèi)部管路可選用不銹鋼或PVC材質(zhì)，對于口徑大f200mrn的管路可用玻璃鋼材質(zhì)；導軌、提升鏈選用不銹鋼304或不銹鋼316；爬梯和蓋選用鋁合金或／f銹鋼304；緊固件用不銹鋼材質(zhì)。
4．排水設(shè)備
1)一體化預制泵站內(nèi)配置1～4臺潛水排污泵，泵的流量揚程等參數(shù)按用戶需求確定。排水能力不低于設(shè)計的額定流量、揚程。潛水排污泵應符合GB／T24674或JB／T8857等潛水排污泵產(chǎn)品標準要求要求。
2)潛水排污泵冷態(tài)緣電阻應不小于50MQ。
5．泵站簡體
1)簡體外表面應設(shè)有吊裝裝置
2)筒體尺寸。直徑：筒體是金屬或玻璃鋼材質(zhì)成形，根據(jù)其制作特點，外徑尺寸一般在1000-4000mm，外徑偏差應在一5～+2ram。
長度：筒身長度按設(shè)計值，長度偏差為±0．5％。
簡壁厚度：任一截面的筒壁平均厚度應不小于規(guī)定的設(shè)計厚度，其中小筒壁厚度應不小于設(shè)計厚度的90％。
硬度：筒外表的巴氏硬度應不小干40HBa。簡身剛度：筒身初始環(huán)剛度應不小于5000N／m。
密封：筒身經(jīng)24h盛水試驗應無滲漏。
6．管路
1)一體化預制泵站應設(shè)置進出水管路和排氣管路。
2)管路配用的彎頭管件應采用無焊接不銹鋼管標準件；管路法蘭尺寸應符合法蘭國標的規(guī)定。
3)管路應密封性能良好，使用過程中無滲漏現(xiàn)象。
4)管路布置應平行美觀、無空間交叉重疊等現(xiàn)象。
7，攔污裝置
1)攔污裝置視來污量和污物性質(zhì)或?qū)嶋H要求確定，可用固定式、提籃式或粉碎型隔柵。
2)攔污裝置過流量應不小于2倍水泵流量。
3)對1二固定式和提籃式隔柵小凈距不得小于5ram。
4)粉碎型隔柵應運轉(zhuǎn)連續(xù)平穩(wěn)、無雜音，通過后固形物粒徑應在6～12mm，刀片硬度應不小于40HRC；應設(shè)過載保護裝置；動力配置應確保在潮濕或浸水環(huán)境下能正常工作
8．泵站控制系統(tǒng)
1)泵起動方式可以是直接起動、自耦降壓起動、軟起動以及變頻起動。
2)浮球或壓力傳感器應能根據(jù)設(shè)定的水他自動動作控制泵開停。
3)控制系統(tǒng)根據(jù)訂單要求可設(shè)有手動控制、自動控制、遠程控制、人機對話及手機終端控制等一種或兒種方式。應能保證工作泵與備用泵輪換運行。
4)控制柜設(shè)計制造及設(shè)備應配置接地裝置應符合GB／T3797的要求；外殼防護等級應不小于GB／T4208—2008中IP54。5)控制柜內(nèi)整體部件及布局整齊合理，布線均勻，不應有脫線、松動等現(xiàn)象。
9．性能要求
1)一體化預制泵站在運行過程中各運動機件應正常平穩(wěn)，厄異常聲響，各連接處不得有松動現(xiàn)象。
2)設(shè)備正常運行時的噪聲，在距離5m處不得高于65dB(A)。3)設(shè)備應具有連續(xù)運行能力，連續(xù)運行時間少于8h，各控制功能應準確無誤。
